Thermolysis achieved carbon footprint certification; recycled carbon fiber helps to reduce carbon emissions.
在淨零排放政策下，各國紛紛制訂應對措施，例如歐盟提出的「碳邊境調整機制 (CBAM)」將於 2023 年10 月開始生效，未來輸往歐盟的部分產品造業者將可能面臨高額碳稅風險。同時，台灣的「氣候變遷因應法」首階段將鎖定碳排放量 2.5 萬公噸的企業徵收碳費，未來將逐步擴大徵收範圍。面對此衝擊，屬於高碳排製程的碳纖維產業安能聚綠能(股) 已加快因應步伐，其再生碳纖維產品已於近日通過德國萊因的碳足跡認證。
安能聚公司成立於 2016 年，致力於熱裂解技術的開發，並將其應用於現今最具挑戰的「碳纖維回收」，是全球少數有能力處理碳纖維再生的廠商之一。除了成功回收再生碳纖維外，為了讓再生料能順利回到供應鏈中，安能聚進一步將過度膨鬆、難以處理的再生料加工，經過不斷測試，最終克服了困難，製成更易使用的型態如「再生碳纖維紙」、「再生碳纖維氈」、「再生碳纖維塑膠粒」等，甚至延伸至中間產品「再生碳纖維預浸布」、「再生碳纖維熱壓板」。安能聚的最終目標是持續推動碳纖維產業的循環，為環境保護做出貢獻。
氣候變遷所帶來的減碳趨勢下，強韌且輕量的碳纖維成為炙手可熱的明星材料，特別是在航太、綠能、汽車等產業中都見得到蹤影。 但當碳纖維產品退役之後，卻面臨回收技術落後，碳纖維只經使用一次便進入焚化爐或掩埋場的窘境，衍生出資源浪費和環境汙染等問題。因此，碳纖維產業此刻面臨的主要挑戰即是「碳纖維廢棄物的回收與再生」。安能聚利用獨特的熱裂解技術，整合高溫熱裂解處理系統，有效地將碳纖維廢棄物表面的加工性樹酯去除乾淨，成功地回收碳纖維，解決迫在眉睫的碳纖維廢棄物處理難題。
在回收技術取得進展之後，安能聚與德國萊因合作，於 2022 年著手進行產品碳足跡的計算驗證準備。安能聚蒐集回收所使用的能資源與耗材等相關數據、評估運輸距離、統計各項投入及產出量數據等，彙整所有資料進而計算出產品碳排放數值。
2023 年初安能聚成功獲得 ISO 14067 認證，確認安能聚的「再生碳纖維」碳排數值為每公斤 5.047 公斤的二氧化碳當量排放。 相較於碳纖維新料的製造，安能聚提供的再生碳纖維，其碳排量僅為新料的四分之一， 由此提供給客戶一個全新的材料循環方案，既能減少碳排，又能節省成本，更能降低對環境造成的負面影響，實現最大的整體效益。
藉由 ISO 14067:2018 產品碳足跡的盤查過程，將原先分散的資料進行系統性統整，讓安能聚更全面地檢視產品在各個階段的碳排量，針對重點項目進行監控，以此加速公司產品優化過程。
來源網址:
1. TUV新聞室
2. TUV客戶證言
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